王延臣

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班组长、班组建设、6S、TPM、安全

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现场管理和改善6S技能培训

企业竞争看管理,管理看现场,培训一支优秀的现场管理队伍,是企业提升竞争力的基础—— 制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。6S就是要从最简单的工作入手,提高品质,降低成本. - 6S代表整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养,6S管理模式,为日本企业的全球化进程提供的最强大的动力,创造了丰田神话、日本经济神话等一个又一个的奇迹。6S管理的核心是要通过持续有效的改善活动,塑造一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。” [课程收获] Course harvest

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第一部分:6S概述

●5S、6S在我国的发展过程  

●6S是企业管理的基础工程 

●6S管理八大作用     

●6S与现场管理的关系 

●成功推进6S管理的案例 

●6S管理是其它管理体系良好运行的基础 

第二部分:6S推进重点、方法 

● 整理推进的重点、方法及案例 

● 整顿推进的重点、方法及案例 

● 清扫推进的重点、方法及案例 

● 清洁推进的重点、方法及案例 

● 素养推进的重点、方法及案例 

● 安全推进的重点、方法及案例  

第三部分:6S推进的实务手法 

● 目视管理、看板管理操作 

● 颜色管理、定置管理操作 

● 红牌作战管理的应用案例 

● 标准化手法、PDCA循环改善法 

● 实景拍摄对照比较法 

● 6S实务手法的案例  

第四部分:6S推进组织及步骤 

● 推进组织结构及制度章程 

● 推进小组工作目标及工作职责 

● 推进小组人员素质要求 

● 制订6S目标要考虑的五个因素 

● 6S推进的八大要决 

● 6S推进组织的工作内容 

● 6S推进计划的策划 

● 推进6S的基本步骤 

第五部分:6S的全面展开 

● 如何抓好样板区6S工作 

● 抓住典型、树立榜样 

● 全面展开的时机和方式 

● 如何组织6S竞赛活动 

● 6S推进中七大障碍 

● 胡萝卜加大棒政策 

第六部分:6S巡查与检讨 

● 6S巡查的标准制定 

● 6S巡查小组的建立及要求 

● 问题改善和跟进 

● 推行成功与失败因素检讨 

● 6S评价表分析 

第七部分:办公区如何做“6S”

第八部分、6S活动中的常见问题分析与对策

 

 

主要咨询客户

 2010年6月、 大庆油田6S项目实施顾问;

 2010年8月、 云南红塔集团7S项目推行顾问;

 2011年3月、 延长石油 5S项目推行顾问。

 2011年9月、 北京现代摩比斯5S项目顾问

 2012年2月、 德地氏化工设备(无锡)有限公司6S推行顾问

 2012年5月、天津经纬电材股份有限公司6S推行顾问;

 2012年10月、天津一汽丰田5S深度培训顾问

 ……