找培训讲师、培训师就上讲师宝!
刘复兴网站_刘复兴博客
刘复兴
实战派讲师&精益生产顾问
服电话tel
400-626-1104
师搜索Lecturer search
价信息evaluation
领域讲师recommend
  • 李林声 防火门行业论坛创始人生产效率提升专家
  • 李丰杰 实战派生产管理专家
  • 刘小明 中国实战派生产质量采购物流职业讲师
  • 王东南 质量管理类讲师
  • 王延臣 班组长、班组建设、6S、TPM、安全
  • 沈怀金 生产实战派培训师
  • 陈鹏 实战派现场效率改善与成本控制专家
  • 杨华 “中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者
  • 李再新 生产管理 高级咨询师
  • 刘毅 生产现场管理专家

全员生产维护 TPM

全员生产维护 TPM
  • 400-626-1104 (客服电话)
  • 加载中... (讲师手机)
  • 加载中... (助理手机)
打电话时说是在讲师宝看到的,价格更优惠!
分享到:

课程:TPM – 精益设备管理

课程背景:

在当今激烈的市场竞争的大环境下,企业要比对手获得更多的效益,才能够顺利地生存下去。各个公司纷纷导入精益生产,用来优化管理,降低成本。TPM 全员生产维护就是精益生产管理活动之一,通过系统化的方法管理设备,提升设备使用寿命,减少设备故障,有力保障生产。

TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上

本课程以企业推行TPM实战为目标,讲述精益生产的背景下,在企业实施中的8 大支柱的详细要求与工作方法,并提供如何推行 TPM 活动。

课程对象:

企业中高层管理者、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

课程收益:

组织掌握精益思维下设备的管理方法

提高设备稼动率

延迟设备寿命

保证企业利润增长

课程用时:12H(2 天)

课程大纲:

 



第1天 

第一部分  精益生产基础   

²  何谓精益生产

²  精益生产的本质

²  精益的衡量标准

²  精益的意识培养

²  精益生产的由来

²  什么是精益

²  拧毛巾哲学

²  精益文化

²  JIT

²  精益屋

²  TPM概念

²  TPM起源与发展历程

²  TPM的核心

   



第二部分  TPM 之 8 大支柱 

²  精益之TPM屋

²  TPM 8大支柱构成

第一章:八大支柱之个别改善

²  1.1定义

²  1.2 关键设备的评估

²  1.3 个别改善设备的选择

²  1.4 实施个别改善设备

第二章:八大支柱之自主维护

²  2.1 定义 

²  2.2 初期5S清扫

²  2.3 困难部位处理

²  2.4 临时标准的制定

²  2.5 总点检

²  2.6 自主点检

²  2.7 标准化

第三章:八大支柱之计划维护

²  3.1定义

²  3.2 对自主维护团队的支持

²  3.3 对操作者的教育训练

²  3.4 进行个别改善

²  3.5 设备管理

²  3.6 预防性维护管理

²  3.7设备维护评价体系的建立

第四章:八大支柱之教育训练

²  4.1 教育训练的重要性

²  4.2 如何实施教育训练

²  4.3 单点课OPL

²  4.4 OPL 制作案例

²  4.5 OPL 演练

²  4.3 编写作业指导书和点检表进行培训

²  4.4 引入厂外资源培训

第五章:八大支柱之初期管理

²  5.1 定义

²  5.2 建立设备初期管理清单

²  5.3 设备初期管理的内容

第六章:八大支柱之品质管理

²  6.1 定义

²  6.2 影响产品品质的设备因素控制

²  6.3 现场设备管理活动

²  6.4 防错方法使用

²  6.5 防错的途径

第七章:八大支柱之支持改善

²  7.1 定义

²  7.1 备件管理

²  7.2 采购管理优化

²  7.3 实施培训

第八章:八大支柱之环境改善

²  8.1 定义

²  8.2 设备安全管理

²  8.3 设备安全管理和环境评价比

²  8.4 设备 5S 管理

²  8.4.1 设备整理 1S

²  8.4.2 设备整顿 2S

²  8.4.3 设备清扫3S

²  8.4.4 设备清洁 4S

²  8.4.5 员工设备素养 5S

²  8.5 设备 5S 评价表

²  8.6 设备目视化管理

²  8.6.1设备异常标示卡

²  8.6.2 通过目视化管理设备运行

²  8.6.3 通过目视化管理设备点检

   



第2天 

第三部分  TPM活动推行方法  

²  TPM屋

²  TPM 推行 4 阶段 12 步骤

²  4 阶段的工作和任务

²  12 阶段的任务

²  领导宣传引进 TPM

²  开展 TPM 教育

²  建立 TPM 推进组织

²  制定推进目标

²  案例

²  制定推进总计划

²  TPM 启动

²  提高设备综合效率改善

²  自主维护机制建立

²  计划维护机制建立

²  操作和维修技能培训

²  建立设备前期管理机制

²  总结并全面推行 TPM

   



第四部分   TPM 之绩效管理

²  1. TPM的目标

²  2. 6大损失

²  2.1 设备停机损失

²  2.2 换型损失

²  2.3 速度损失

²  2.4 短暂空转损失

²  2.5 不合格返工损失

²  2.6 启动损失

²  3. 建立面向目标的关键绩效指标KPI

²  3.1 OEE

²  3.2 案例

²  3.3 OEE 时间分析

²  3.4 提高 OEE 的方法

²  3.5 OEE 超过 85%

²  3.6 使用 OEE 的注意点

²  3.7 OEE计算实战演练

²  3.8 故障停机率

²  3.9 MTTR

²  3.10 案例

²  3.11 MTBF

²  3.12 案例

   



第五部分   TPM改善实战演练

²  以小组为单位,去“现场“发现设备的个别改善点

²  小组讨论:归纳并呈现所发现的设备个别改善点

²  各组改善点发布,讲师评价

   



课程总结

   


培训模式:

培训过程中,我们摒弃单调枯燥的理论讲解,更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。

课前准备:

1、空杯的心态

2、不被打扰的学习时间

3、做好计划,准时出席

课程特色:

1、内训授课:互动性强,针对性指导;

2、结果导向:真实案例贯穿始终,注重理论与实践的结合;

3、教学相长:关注学员项目管理技能的培养;透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。


TAG: 实战生产企业生产管理流程

暂无授课记录
版权声明:此信息是由网站用户发布,并不代表讲师宝支持或赞同其观点,也不对其真实性及所有权负责。如涉及作品内容、版权和其它问题,请与我们联系,我们将及时做出相应处理!