陈迎曦 优讲师 1 年 官方认证讲师

国内离职率/6S管控项目课程领军者、政府特聘专家、多家上市企业顾问、多家大学客座教授

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《怎样提升工厂效益,增加毛利率》

#话题#职业素养的重要性 如何提高企业员工的职业素养?

培训管理 】 2021-11-23 19:45

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摘要:

经常有人问我,做什么事才能提升工厂效益,增加毛利率?我的回答是:『做好基本功』。而什么是『基本功』,就是『纪律』与『教育训练』。我过去在鸿海(富士康)工作的管理经验

经常有人问我,做什么事才能提升工厂效益,增加毛利率?

我的回答是:『做好基本功』。

而什么是『基本功』,就是『纪律』与『教育训练』。

我过去在鸿海(富士康)工作的管理经验,其实就是『基本功』的实际与理论的成功结合。

工厂管理,二件事:

(一) 工厂只有唯一一套的标准:它也可以称之为教战守则,也就是工厂的SOP,所有员工一定要遵守,员工可以提出反对意见或修改建议,提出让制程工程师等相关团队修改。但未修改前,所有人必须遵守它,就按规定执行,不能有个人意志,绝不可以SOP写它的,员工按自己意思做。

(二)要重塑作业人员观念:要改变他们的作业心态与方式,要建立一个遵守纪律(规定)的工厂文化。没有以上二件事,你是无法管理好工厂的。

我经常看到一些工厂,因为产能快速扩充,作业人员倍增,但缺乏有系统的管理机制,加上纪律松散,显性或隐藏性的品质问题不断接踵而来,收拾不完的残局,客户抱怨不断,每天都在救火。

其实这些工厂,我一眼就可以看出来问题出在哪?例如:静电是产品问题造成原凶之一,所以领班/组长应要求作业员严格要求穿戴静电手套、指套以及戴静电环才对,但真实情况是至少50%现场作业人员没戴或戴半套,难怪到处有潜藏性的品质问题。

这就是没有纪律与执行力的工厂。

所以工厂管理就是;

1.没有标准,无法管理

2.没有检查,没有纪律

因此要用各种方式/手段,有效地将『纪律』烙印在作业人员的身上。

此外,有些干部的能力/观念差异太大,现场管理的要求与做法每个人都不一致,造成互相扯皮的现象,发生产品品质水准不一致的结果。当组织的每一个人彼此之间的能力/观念都相差不多,无论做法及决策都会相同而且快速,组织团队的力量才能发挥到极致,对许多正在变革的工厂来说,经常会忽略这个道理,总以为找外来第三方顾问老师就可让公司转型,殊不知,能力/观念统一才是关键,我建议以教育训练提升内部人员能力/观念。

接下来我们谈到主管的观念改变。『做主管,不能做烂好人主管。』

『做烂好人主管』是很多工厂长久以来的制造现场文化,每一个领班/组长拼命做烂好人,看到问题不愿管,不敢管,他们期待他们的老板做坏人。于是乎股长/课长整天在产线态度凶悍,动不动就斥责现场的作业员,顺便连领班/组长也一起臭骂一顿,领班/组长被骂完,一转身把自己的怨气又再度发泄在作业员身上,殊不知作业员心情一不爽,就故意做出一堆的不良品漏出至客户端,造成大量的客诉与报废(这也是所谓的踢猫效应)。深究其发生原因皆因产线基层主管只愿当『烂好人主管』造成的。

因此要用各种手段/方法,让产线基层主管建立敢管/愿管/管好的工厂文化,全体干部建立严格阻止『不按规定作业行为』。如同我经常在工厂培训中讲的:「你如果一直当好人,就会产生特例,有了第一个特例,就有第二、第三个…,一旦变成惯例,你的管理就失控了,部门也就完了,因为没人愿意遵守规定。」

「谁可以当好人?要当好人也是你的老板去当!」

「若你想当烂好人主管 - 你的老板,就得当坏人 。」

因此,纪律实为工厂管理的核心技术,虽然简单但往往上位者都会忽视它,这就是『基本功』,这就是好的工厂成功的秘诀。

最后我分享马斯克的一个故事作为结语。 马斯克在公司发了一封邮件要求全体员工配合,他表示,如果有任何人收到了从他那发出「带有明确指示」的邮件,那么只有三条路可以走。

第一,回信告诉马斯克哪里有问题,马斯克自认自己有时候会「错得十分离谱」,他希望员工能勇于跟他分析与解释。

第二,如果对于指示的内容不明确,请回信询问执行细节。

第三,如果指示十分明确,执行上都没有问题的话,那就请照著指示执行。邮件最后,马斯克也强调说道「如果以上三点均未完成,该员工就会被要求立即辞职。」

管理工厂,就是这个道理。


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