季小平

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现场改善5S导入实施方案

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 一.做好5S是现场管理最基础的工作
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、不良品、管理落后联系在一起……
不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈旧、灯光昏暗的工场生产出品质有保障的产品。
现在很多企业感到现场管理困惑忙乱,不知从何下手,不能使客人建立信心,不敢下单;使权员工没有归属感,新人不敢进来;不能创造良好的企业形象,追根寻底,都是因为5S没被重视或实施不彻底,造成的结果。
5S是什么?

二.实施5S有什么好处
提升品质,降低不良
在整洁美观有序的工场中不良品会非常显眼,从而能及时得到改善。
减少浪费,降低成本
地物,可以得到有效的利用,自然会降低成本
确保交期,顺利交货
清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
安全有保障,工厂无伤害
清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的标识,会让人安心。
管理气氛融洽,工作规范
人人有素养,现场工作便的人际关系良好融洽和谐。

三.如何实施5S
1.全员5S培训教育(知识,内容)
PPT课件(5S学习资料)
2.管理者承诺
管理者确定组织的宗旨与方向,明确“5S”开展日期,确定“5S”实施范围,并提出资源的配置。
  3. 5S口号

4.成立推行组织

5.拟定方针,目标,计划
5S现场改善活动推行计划表


6.执行(具体行动)

7.检查(记录)
实施交叉检查:5S查检表
不符合项通报:红牌表单或标识/摄像/全厂通报/责令限期整改
8/20第一阶段导入展开工作全面检查
8.整改
对策提出//效果验证/成果分享/参观优秀部门
9.总结
10.5S后续改善

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