1.   课程收益 

本课程能帮助您实现培训效益最大化：

         接受理念冲击，把握成本压缩5大实战观点！（如，打破财务意义上的成本管理，掌握管理意义上的成本管理，把成本问题变得具体、直接和可改进。）

         掌握成本压缩实战操作框架和实务、企业实施成本压缩的5大实战步骤、6大实战要点；掌握实施成本压缩过程中的常见问题和难点。

2.   课程特色 

         看得到的收益：99%的国内制造企业存在10%－30%左右的成本压缩空间！

         分享成功经验：与您分享数十年美国、日本、台湾、新加坡、马来西亚等地企业成本压缩经验！

         实战型风格：所听、所看、所学即所用！结合研讨、问题交流，让您获益非浅。（请准备好企业目前最困惑的难题，现场交流。）

3.   课程大纲

一、金融危机下的危机与挑战

1)        全球制造业面临新一轮洗牌

2)        中国制造业机会与挑战并存

3)        中国制造业的转型与升级

4)        中国制造业转型思考途径

5)        来自制造型企业的成本压力

6)        金融危机对实体经济的冲击

7)        成本经营为企业带来的价值

8)        国外优秀企业成本管理案例

二、打破传统意义上成本思维

1)        成本、利润及成本压缩的认知

2)        现代成本管理体系的构成

3)        思考成本的两个关键问题

4)        战略成本的思维方式

5)        如何进行价值链的分析

6)        市场经济下的成本作用

7)        企业中的成本陷阱有哪些

三、中国企业成本管理现状？

1)        成本观念意识的落后

2)        成本管理基础上的薄弱

3)        内部管理协调成本太大

4)        缺乏成本战略思维观念

5)        财务应收账款逐年上升

四、工厂成本压缩操作思路

1)        寻找工厂浪费与低效率

2)        分析成本提高的原因

3)        制定成本因素改进计划

4)        压缩工厂成本的分析工具

5)        流程分析法、鱼骨图分析法

6)        头脑风暴法、柏拉图分析法

☆      举例说明

五、企业各环节中常见的浪费

1)        产品研发中的浪费及原因

2)        材料采购中的浪费及原因

3)        生产制造中的浪费及原因

4)        物料管理中的浪费及原因

5)        组织管理中的浪费及原因

六、企业成本压缩常用实战策略

1)        产品研发中成本如何改善

2)        材料采购中成本如何改善

3)        生产制造中成本如何改善

4)        物料管理中成本如何改善

5)        组织管理中成本如何改善

☆      案例分析

七、企业成本压缩项目实施框架

1)        如何进行动员和组织准备

2)        怎样开展成本诊断和分析

3)        成本压缩怎样实施和推进

4)        成本差异怎样监控和巩固

5)        成本压缩怎样改进和提高

☆      案例：XX公司的经营抉择

八、成本压缩六大实施操作要点

1)        成本压缩实施中的注意事项

☆      结语——现场交流