陈晓亮

资深精益生产管理咨询讲师

  • 实战生产
  • 质量管理
  • 现场管理
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    广州
  • 授课报价

    23000元
  • 讲师指数

    3970
质量成本管理(QCM)实战技法训练

质量成本管理(QCM)实战技法训练

质量成本管理(QCM)实战技法训练 ...

  • 课酬费用

    23000元/天

  • 好评率

    100%

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课程大纲

第一篇 质量管理与运营效益
1. 什么是质量
2. 四种质量管理等级
 第一级 检查(Check)
 第二级 控制(Control)
 第三级 预防(Prevention)
 第四级 完美(Perfect)
3. 质量管理等级与质量管理成本
 劣质成本(Cost of Poor quality COPQ)
4-10% 销售额 : 
不合格、检查、返工、 报废、 担保、 赔偿
20-35%销售额 : 
过度的设置与调整
不必要的加速生产 
不能准时足量交货
不适当的规格规范
不恰当的变更指令
优质顾客群的流失
冗长而繁琐的周期
不必要的长期储存 
 质量水平与劣质成本的关系
 质量与市场份额和利润的关系
4. 如何通过质量管理来提高运营效益
 通过质量管理提升顾客满意度
提示产品质量
提升服务质量
 通过质量管理增加营运收入
扩大销售(开发新产品)
拓展市场(提升顾客满意度)
提高价格(提升价值)
 通过质量管理降低营运成本
节约资源: 综合利用、循环使用、替换代用 
降低损失: 减少废品、减少返工、控制超支
消除缺陷: 改进工艺、提高技能、改善控制 
第二篇 质量成本管理(QCM)的内涵
1. 实施质量成本管理(QCM)(Cost of Quality Management)的益处
2. 质量成本的概念
3. 质量成本的特点
4. 质量成本的分类
 从产品质量形成过程分
 从质量成本发生的性质分
 从控制质量成本角度分
 从质量成本价值补偿角度分
5. 质量成本的构成
 预防成本
 鉴定成本
 内部故障成本
 外部质量保证成本
6. 质量成本的模型
7. 质量成本的分析
 结构比:
预防成本率=预防成本/质量总成本 * %
鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本 * %
故障成本率=故障成本/质量总成本 * %
 相关比:
质量成本占销售额比例=质量成本/销售额 * %
 最佳质量成本结构比
8. 质量成本的凭证
 显见质量费用
会计原始凭证
 隐含质量费用
统计原始凭证
第三篇 质量成本管理(QCM)的步骤
1. 质量成本管理(QCM)的目的分析 
2. 质量成本管理(QCM)的步骤分析
 确定所要研究的对象
 组织思想统一的团队
 确定研究项目的流程
 进行基础和专业培训
 定义质量成本的构成
 统计和核算质量成本
 编写质量成本的报告
 识别过程改进的区域
3. 质量成本的指标构成分析
4. 4.S I P O C过程的增值分析
 C: 顾客的关键需求(产品/服务) 
 O:关键过程输出(KPO) 
 P:关键过程控制(KPC) 
 I:关键过程输入(KPI) 
 S:供方的关键要求(资源)
 增值活动分析
 不增值活动分析
5. 质量成本数据和资料收集
6. 质量成本报告和报告分析
7. 优化质量成本的构成比例
 从总体出发降低经营过程的总成本
 区分增值成本与非增值成本
 增加增值成本削减非增值成本
 持续的成本管理的PDCA
第四篇 如何有效的进行质量成本管理(QCM)
1. 质量成本管理(QCM)的现状和问题
 意识不强、重视不够
 粗放型的成本管理意识和体系
 只重结果不讲过程
 无系统的数据收集、分析、决策管理过程
 重会计成本的核算,轻统计成本的核算
 无持续改进的措施和体系
 兼职参与人员缺乏系统专业训练
 传统财务管理体系的欠缺
2. 大力提升质量成本管理(QCM)意识
 科学认识质量与成本之间的有机的、内在的联系
 从企业战略的角度重视质量成本管理(QCM)
 切实重视S I P O C过程的增值分析
 设立专职人员并进行系统专业的训练
3. 从已经发生的重大品质问题入手来进行质量成本管理(QCM)
4. 建立质量成本管理(QCM)体系
 在财务管理上来建立质量成本管理(QCM)系统
 从公司的数据统计管理体系中体现质量成本管理(QCM)
 通过系统的培训来培养质量成本管理(QCM)人才
 在设计、采购、生产、工程、营销等部门植入质量成本管理(QCM)理念
 将质量成本管理(QCM)纳入公司考核体系
第五篇 与质量成本管理(QCM)相关的工具
1. 零缺陷(Zero Defect)管理
 质量管理与零缺陷
 质量成本与不符合要求的成本(PONC)
 零缺陷管理的核心
第一次就把事情做对(Do it right at the first time)
 零缺陷管理的四项基本原则
(1) 质量的定义就是符合要求,而不是好
(2) 预防产生质量,检验不能产生质量
(3) 工作标准是“零缺陷”,而不是“差不多就好”
(4) 质量是用不符合要求的代价(PONC)来衡量的,而不是用指数。
 零缺陷与质量成本管理(QCM)
2. 源流管理(Source Control)
 所有的工作都是一个过程, 过程中如何如何做到零缺陷,关键是预防,对产生不良的过程的预防.
 源流管理的四大理念
(1) 预防胜于治疗
(2) 第一次就把事情做对
(3) 顾客第一
(4) 追根究底
 源流管理与质量成本管理(QCM) 
3. 价值分析(VA)/价值工程(VE)与质量成本管理(QCM)
4. TPM(Total Productive Maintenance)与质量成本管理(QCM)
5. 供应链管理(SCM)与质量成本管理(QCM)

 

学员好评率 100%

  • 诉说了

    授课内容深且广,涵盖面广,能联系古今、结合时代背景。 教学效果极佳,可以让学员在领略知识魅力的同时提高自己实际技能。

    通过学习《TPM全面生产性保全实战训练》课程评价

    2022-04-07

  • 李可欣

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    通过学习《班组长现场管理技能提升训练》课程评价

    2022-04-07

  • 冬梅

    老师授课风格温文尔雅,如涓涓流水般传授知识,认证仔细的解答每个人的疑惑,经过老师的指点,茅塞顿开,期待再次聆听。

    通过学习《自働化(JIDOKA)改善技术》课程评价

    2022-04-07

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    通过学习《TPS精益生产管理》课程评价

    2022-04-07

  • -.lone

    老师的教学方法灵活,教学手段多样,和蔼可亲的态度很注重与学员们进行互动,课程也很有吸引力。永远是教师良好教态的注脚。

    通过学习《班组长管理素养提升训练》课程评价

    2022-03-18

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    通过学习《制造业精益成本管理实务》课程评价

    2022-03-18

  • 时光

    讲解的知识点会让我实际操作一遍,了解我们的学习情况和接受程度,进一步的改变授课方式,确保我们真正消化掉知识点

    通过学习《快速换模法》课程评价

    2022-03-17

  • 我爱小豆豆

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    2022-03-17

  • 摆渡

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    2022-03-17

  • 幸福家庭

    老师授课风格条理清晰,善于聆听各个学员的想法,本次培训有效的针对我司做出了针对性的调整,大大提高的了内容的实用性,

    通过学习《TPM全面生产性保全实战训练》课程评价

    2022-03-17

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