陈晓亮

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现代工业工程(IE)实战技法训练

现代工业工程(IE)实战技法训练

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课程大纲

《现代工业工程(IE)实战技法训练》课程大纲第一部分:IE工业工程概述
IE工业工程定义
IE工业工程的目标
IE工业工程的功能
规划
设计
评价
创新
IE工业工程的意识
成本和效率意识;
问题和改革意识;
工作简化和标准化意识;
全局和整体意识;
以人为中心的意识
现代IE工业工程的八大研究方向

第二部分:工业工程之工作研究
工作研究的范畴
方法研究
作业测定
工作研究的实施步骤
工作研究与工作标准

第三部分:工作研究之方法研究
方法研究的定义和特点
方法研究的改善范围
方法研究的主要分析技术及层次
程序分析
作业分析
动作分析
现代IE方法研究技巧
分析现状的5W1H法
RCSE(半朵玫瑰)
改善作业的3S法
ABCDEF原则
动作经济原则
瓶颈管理(TOC)
生产线平衡原则
防错(POKAYOKE)
动线(Movement Line)最短原则
案例分析

第四部分:方法研究之程序分析
程序分析定义
程序分析的五个方面
作业分析
搬运分析
检验分析
储存分析
等待分析
程序分析之布局分析法
分析重点:搬运分析
关注重点:工厂布局
案例分析
程序分析之制造流程分析法
分析重点:储存、等待分析
关注重点:产品流程
案例分析
程序分析之工艺流程分析法
分析重点:作业、检验分析
关注重点:工艺流程
案例分析
作业流程分析实例研讨

第五部分:方法研究之作业分析
作业分析的定义
作业分析的分类
人机作业分析
联合作业分析
双手作业分析
作业分析之人机作业分析
人机作业分析定义及特征
人机作业图
人机作业图案例
作业分析之联合作业分析
联合作业分析定义及特征
联合作业图
联合作业图案例
作业分析之双手作业分析
双手作业分析定义及特征
双手作业图
双手作业图案例

第六部分:方法研究之动作分析
动作分析的定义
动作分析的种类和特征
动素分析
动素性质划分
动作经济原则
动作经济原则概述
动作经济的四项原则
动作经济原则之减少动作数量
动作经济原则之双手同时动作
动作经济原则之缩短动作距离
动作经济原则之轻快动作
动作经济原则应用
动作经济原则应用练习

第七部分:工作研究之作业测定
制造时间的组成
作业测定的定义和目的
作业测定的方法
时间研究的八大步骤
标准工时
何谓标准工时
标准工时的构成要素
设定标准工时方法---秒表法
观测前的准备的6大要点
工时观测的10步流程
作业要素划分技巧
秒表的读取方法
观察动作记录时间技巧
记录工时的要点
作业要素的纯作业时间计算
纯工时的记录
作业循环周期产生的基准
异常值判断的基准
宽余时间分类
标准工时汇总图

第八部分:工业工程之生产线平衡
生产线平衡的定义
生产线平衡的案例分析
生产线平衡率的计算
影响生产线平衡的因素
生产线平衡的改善方法及原则
案例分析
案例一
案例二
案例讨论

第九部分:工业工程之搬运布局
搬运改善的目标
搬运分析
搬运改善的着眼点
搬运注意事项
搬运活性指标
从搬运改善到布局改善
追求布局最优化目的
布局设计与改善的四种形态
四种布局类型比较
布局分析工具-接近相互关联法
布局案例分析
案例分析讨论:如何搬运?如何布局?

第十部分:防错(POKAYOKE)
防错的定义
防错的十大原理
断根原理
保险原理
自动原理
相符原理
顺序原理
隔离原理
复制原理
层别原理
警告原理
缓和原理