王聪

商业百货

  • 生产流程
  • 招投标管理
  • 常驻城市

    北京
  • 授课报价

    10000元
  • 讲师指数

    5
精益制作

精益制作

精益制作 ...

  • 课酬费用

    10000元/天

在线咨询
授课电话 17150164179

培训对象

企业总经理,制造总监,制造系统管理骨干,企业改善专家 

课程收获

系统地了解精益生产的核心思想,通过掌握价值流程这一工具,系统分析企业生产系统中的瓶颈点,进而利用精益工具进行优化,从而提高系统效率,降低成本,缩短制造周期,提高资金运营效率。

课程大纲

一、精益生产是解决现行生产系统中主要问题的唯一选择:

  1. 1.制造型企业的核心价值链是制造过程。

  2. 2.生产管理者面临的问题与原因解析

  3. 二、精益生产的核心思想:

  4. 1.精益是一个基本理念:在工作中彻底消除无效劳动

  5. 2.精益源自于丰田生产方式,丰田生产方式的产生是日本汽车工业在二战以后,死里求生创出的全新的生产方式。

  6. 3.重新认识价值:

  7. 4.现场当中的主要七种浪费分

  8. 1)等待的浪费

  9. 2)搬运的浪费

  10. 3)不良品的浪费

  11. 4)动作的浪费

  12. 5)加工的浪费

  13. 6)库存的浪费

  14. 7)制造过多的浪费

  15. 三、精益生产主要改善技能训练

  16. 1.生产布局优化

  17. 1)原则一:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则。

  18. 2)原则二:最短距离原则

  19. 3)原则三:流水化作业原则

  20. 4)原则四:尽可能利用立体空间

  21. 5)原则五:在作业的角度,安全,便于操作

  22. 6)原则六:对于未来变化具有充分应变力,方案有弹性(柔性)对应产量变化、工艺变化、设备更新等情况。

  23. 7)以机加工为主的布局改善案例

  24. 8)以装配为主的布局改善案例

  25. 2.提高作业效率装配线的改善步骤:

  26. 1)将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序。

  27. 2)通过动作分析,减少工作时间

  28. 3)工艺改善,减少工作时间

  29. 4)合并相关工序,重新排布生产工序。

  30. 5)分解作业时间较短的工序,把该工序安排到其也工序中去。

  31. 6)装配线的改善案例加工线的改善步骤

  32. 1)确定节拍

  33. 2)确定一个单位产品的完成时间

  34. 3)确定标准作业顺序

  35. 4)确定在制品的标准持有量

  36. 5)编制标准作业票

 

还没有评价信息
还没有见证信息
免责声明:以上内容(包括文字、图片、视频)为用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。如涉及版权问题,请联系我们并提供版权证明,我们将立即删除!

精益生产课程推荐

更多精益生产课程
责任声明:此信息是由网站注册用户发布,并不代表讲师宝支持或赞同其观点,也不对其真实性及所有权负责。如涉及作品内容、版权和其它问题,请与我们联系,我们将及时做出相应处理!

官方优讲师

更多+
  • 黄志新

    黄志新讲师宝官方优讲师

    数字阿米巴/合伙人制度 咨询师

  • 王薇莉

    王薇莉讲师宝官方优讲师

    企业职业化打造顾问/教学设计师/课程开发顾问

  • 朱诚峰

    朱诚峰讲师宝官方优讲师

    儒释道医武

  • 李忠阳

    李忠阳讲师宝官方优讲师

    TTT国际职业培训师标准教程授权导师

  • 赵鑫

    赵鑫讲师宝官方优讲师

    企业经营管理沙盘认证讲师

  • 帅帅老师

    帅帅老师讲师宝官方优讲师

    超受欢迎中小企营销问题诊断解决专家

在线客服
QQ 客服
意见反馈