龚举成

实战派精益生产专家

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“TPM-全面生产设备维护”-课程简介

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课程大纲


第0部分:前言
 野公猪和狐狸的故事
 为什么要实施设备TPM管理;
 引进TPM的背景;
 工欲善其事,必先利其器
第一部分:TPM概述
 TPM基本概念;
 TPM的起源和发展
 TPM活动的目的;
 TPM的目标
 TPM活动的效果
1. 灾害0化;
2. 故障0化;
3. 不良0化;
4. 浪费0化;
 TPM的3大思想
1. 预防哲学;
2. “零目标”、零缺陷;
3. 全员参与和小团队活动。
 TPM活动的3大要素
 TPM8大支柱
 精益生产与TPM的关系
第二部分:零故障与设备效率改善
 设备零故障管理和改善
1. 故障定义和种类
2. 设备微缺陷成长理论
3. 设备故障原因分析
4. 设备劣化对策
5. 实现“0”故障的五大对策
 设备效率改善
1. 影响设备效率的六大损失
2. 设备综合效率—OEE
3. 设备专业保全主要指标MTBF/MTTR
第三部分:TPM两大基石
 彻底的“7S”活动;
 设备改善圈--TPM小组团队活动
第四部分:TPM活动的推进步骤及要点
 TPM导入的12阶段
 TPM活动方针和目标的确定;
 TPM样板区的推进

第五部分:TPM的八大支柱

 有效开发设备自我维护活动
1. 什么是自我维护;
2. 自我维护活动体系的建立;
3. 自我维护的三大法宝
4. 开展自我维护活动的具体步骤:
 整理.整顿
 初期清扫
 发生源.困难部位改善对策
 制订基准书
 总点检;
 自主点检
 自主管理 讲解,
个别改善
 专业保养(计划保全)
1. 什么是专业维护;
2. 设备全寿命周期管理
3. 设备维修类型及策略选择
4. 设备ABC分类管理
5. 设备维护活动的分类
6. 设备管理的评价指标;
7. 计划维护的推行步骤
 自主保全支援基本构筑;
 设备评价和现状调查;
 劣化复原和弱点改善;
 情报管理体制的构筑;
 定期保全体制的构筑;
 预知保全体制的构筑;
 计划保全的评价。 
初期管理
 质量改善
 环境安全
 事务改善
第六部分:强化预防维修,构建设备点检制度
 什么是设备点检制
 点检员在点检实施中的核心作用
 “三位一体”的点检制度
 设备保障安全无事故的五层防护体制
 设备点检制的“八定”
第七部分:积极开展设备改善课题攻关活动
 全员参与改善提案活动;
 提案改善活动的组织和制度;
 提案改善活动的推行要点

 

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  • 紫罗兰

    专业、实用性强,授课思路清晰,逻辑严密;授课方式深入浅出,易于接受和理解;课堂氛围活跃、互动性强。

    通过学习《“TPM-全面生产设备维护”-课程简介》课程评价

    2021-05-26


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