陈景华

生产管理与企业管理

  • 规范化管理
  • 常驻城市

    广州
  • 授课报价

    18000元
  • 讲师指数

    5
服装制造企业“高层干部 企业运营改善与精益化管理”精英班

服装制造企业“高层干部 企业运营改善与精益化管理”精英班

服装制造企业“高层干部 企业运营改善与精益化管理”精英班 ...

  • 课酬费用

    18000元/天

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课程大纲

针对行业

通用

培训对象

老板、总经理/副总经理、生产/品质/工程/人事等部门总监、经理/厂长。

课程大纲


  第一部分、当今服装/纺织/鞋帽企业面临的压力与挑战

  1、当今服装企业面临的问题、困境与压力

  2、沿海发达地区服装企业的出路在那里?

  3、“被逼改变”还是“主动转变”

  4、手工作坊管理模式如何向现代企业管理模式转变

  案例分析与研讨

  第二部分、全面理解和推行精益化管理

  1、 传统运营与制造模式存在的弊端

  2、精益生产的思想精髓---提升效率、消除浪费

  3、精益生产的特征与作用

  4、丰田精益生产模式在服装企业的成功运用

  5、企业运营精益化指标-P/Q/C/D/S/M

  6、服装企业实施精益生产的必要性和迫切性。

  案例分析与研讨

  第三部分、企业运营改善与精益化管理之---完善、优化组织架构与功能

  1、作坊式小厂与1000人以上规模企业之巨别

  2、如何合理设置部门与关键岗位

  3、如何充分发挥它们的功能与效果

  4、如何清晰界定各部门、各岗位的责、权、利,特别是灰色地带与部门接口

  5、如何建立正确的审批机制、授权机制和监督机制。

  案例分析与研讨

  第四部分、企业运营改善与精益化管理之---建立、完善/优化各种制度与运作流程

  1、制度与运作流程是企业运作的根基,就象房屋的基石

  2、如何制定公司级制度与运作流程?展示详解

  3、如何制定部门级制度与运作流程?展示详解

  4、如何制定岗位操作流程?展示详解

  5、制度与流程如何做实用性、可操性、高效性与人性化

  6、如何确保各部门运作流程的衔接和避免不必要的冲突

  7、如何预防制度与流程变成墙上的装饰品,无法执行

  案例分析与研讨

  第五部分、企业运营改善与精益化管理之---人力资源规划与管理

  1、企业发展的最大障碍归根结底---就是人才

  2、大多服装企业没有真正意义上的人力资源部门,只起到简单的人事功能。

  3、如何根据企业发展的需要进行前瞻性的人才规划

  4、如何建立关键岗位胜任能力模型

  5、如何制定合理的绩效考核,做到能者上庸者下

  6、缺什么补什么,如何制定合理的培训计划

  7、如何制定切合企业实际的员工激励计划

  8、如何创建良好的企业氛围与文化

  案例分析与研讨

  第六部分、企业运营改善与精益化管理之---高效执行

  1、执行不力是服装企业的重症之一

  2、执行力——从规划到结果的推进器

  3、为什么执行不力,究竟原因何在?

  4、执行不力的十大原因

  5、观念、态度如何改变

  6、能力水平如何提升

  7、制度、流程如何确保

  8、监督、奖惩如何落到实处

  9、中高层干部面对执行力的五大态度

  10、职业意识、商业人格

  11、结果与任务

  12、如何提升自己的执行力?

  13、如何贯切与检查下属的执行力?

  14、如何打造企业团队的执行力

  15、执行实用工具YAYC制度

  案例分析与研讨

  第七部分、企业运营改善与精益化管理之---有效沟通

  1、有效沟通是高效执行之保证

  2、推诿扯皮、不配合不协作、本位主义、拉帮结派在企业泛滥

  3、部门之间、上下级之间沟通障碍原因分析

  4、沟通中信息渠道如何建立与传递

  5、沟通中那些制度与流程必须建立

  6、沟通中员工的意识、心态、能力、技巧如何培训与提高

  7、良好沟通氛围如何来营造

  8、如何消除或减少组织中的种种内耗

  9、有效处理冲突的六大方法与技巧

  10、报告、联系、商讨(优秀团队的精髓)

  案例分析与研讨

  第八部分、企业运营改善与精益化管理之---品质改善与提升

  1、如何将全面质量管理落实到整个生产过程中

  2、品质保证机制的健全、完善与有效运行

  3、品质管理事前、事中、事后如何来把控

  4、自检、互检、专检如何真正落到实处,得到有效控制

  5、出现品质异常时如何来处理

  6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理

  7、品质异常会议如何开展才更加有效

  8、如何加强部门之间的配合来提升品质

  9、如何减少或杜绝重大批量品质事故的发生

  10、如何做到高品质、高效率与低成本

  11、品质数据的收集与QC七大手法运用

  案例分析与研讨

  第九部分、企业运营改善与精益化管理之---精益生产方式之应用

  1、“精益”不仅仅是一种先进的生产方式,更是一种管理思想,一种管理原则。

  2、精益生产与传统生产的差异

  3、现代制造企业的价值困惑

  4、识别增值与非增值

  ▲ 常见的十六种浪费

  ▲ 看不见的浪费

  5、精益生产和IE工程之应用:

  精益布局改善、物流改善、搬运改善、库存改善、生产流程改善、

  产品换线改善、效率改善、品质改善、成本改善、人员素质改善、

  6、服装企业精益生产成功案例分享(大量图片及详解)

  第十部分、企业运营改善与精益管理化之---员工安定化管理

  1、当今服装企业用工环境之分析

  2、内地设厂与沿海发达地区设厂之利弊分析

  3、如何破解招工难之困惑

  4、如何化解员工高频率、随意性跳槽现象

  5、如何正确看待你的下属---员工状态诊断

  6、如何对新一代员工进行培养与辅导

  7、如何对新一代员工进行沟通与激励

  8、如何营造良好的企业文化凝集人心

  9、如何将员工个人发展与公司发展融为一体

  案例分析与研讨


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