第一讲、当前制造下的高成本现象

第二讲、精益制造下的低成本目标

第三讲、企业要不得的成本意识

1、成本，也有你的份

2、降低成本首先要取决于心态

第四讲、成本控制基础

1、成本的基本概念

2、成本管理的意义

3、成本分解

4、成本习性

5、成本的日常管理

5.1成本控制

怎样树立成本意识

成本控制系统的构成

成本控制范围

成本定额管理：工时定额、人工定额、材料定额

5.2成本降低

5.3标准成本管理

5.4标准化成本管理

成本管理与物料管理

成本管理与计量管理

成本管理与价格核算

成本管理与质量成本

成本管理与数据统计

成本管理与产量管理

成本管理与质量管理

成本管理与人工管理

成本管理与设备管理

第五讲、降低成本从消除浪费的根源开始

1、不良改正的浪费

2、制造过多的浪费

3、加工过剩的浪费

4、搬运的浪费

5、在库量过多的浪费

6、等待的浪费

7、动作的浪费

第六讲、通过节约与改善来消除浪费

1、倡导节约文化与杜绝浪费

1.1让节约成为企业的一种精神

1.2让节约意识深入每个员工的心田

1.3抓住决策龙头，避免全局的浪费

1.4从细节入手，节约要体现在点滴之中

1.5精细化管理，用制度把利润挤出来

1.6降低采购成本的十大手法

ValueAnalysis(价值分析，VA)

ValueEngineering(价值工程，VE)

谈判

目标成本法

早期供应商参与（ESI）

杠杆采购

联合采购

为便利采购而设计（DFP）

价格与成本分析

?标准化

1.7营销节约:规范花钱大户的花钱行为

1.8会议节约:把节约精神落实到每一个会议中

1.9时间节约:别把时间不当财富

2、通过现场改善来消除浪费

2.2创造看得见浪费的现场（彻底的6S)

2.2IE与作业标准化

2.3以目视管理发现浪费

2.4以看板管理说明浪费

2.5、走动管理与“三现主义”

2.6、5问必答

2.7、防呆纠错方法的应用

第七讲、工厂成本是怎样炼成的

第八讲、工厂制造成本降低的方向

1、工厂承办------企业也是“市场”

2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本

3、设备保养与优化-----精益就是低成本

4、降低人工成本------优化资源就是低成本

5、确保交期------高效率就是低成本

6、质量改进------高质量就是低成本

第九讲、其它成本控制

1、物流成本控制

1.1物流的概念

1.2物流的分类

1.3基于案例公司ABC的培训内容

2.财务成本控制

2.1每工时成本分析

2.2报价差异分析及产品单元利润分析

2.3损益平衡点分析

2.4产品单位利润分析表

第十讲、降低成本工作的推行