刘寿红

精细化管理

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《零事故—安全精细化管理第一准则》

1 在新常态下,企业面临的安全管理局面更加复杂、多变。 2.安全管理是企业的“天字号”工程,是让领导24小时如履薄冰的事情。 3 企业一线从业人员安全素养还有待快速提升。 4 面对高速发展的生产任务,规章制度没有完全适时跟进。

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培训讲师:刘寿红

培训时间:2天

课程背景:

1在新常态下,企业面临的安全管理局面更加复杂、多变。

2.安全管理是企业的“天字号”工程,是让领导24小时如履薄冰的事情。

3企业一线从业人员安全素养还有待快速提升。

4面对高速发展的生产任务,规章制度没有完全适时跟进。

课程收益:

1无事故时预防,有问题后反思、规避。

2学会构建安全精细管理体系,能够在实际工作中运用。

3配合企业中心工作,激发士气,凝心聚力。

课程特点:

1从企业中来,到企业中去。培训现场提炼,固化,回到工作中能够运用。

2理念、方法、工具三位一体,只有这样才能可用、能用、管用。

3激发潜能、增智赋能,全新的教练技术,让每一个学员都动起来。

课程大纲

一为什么会发生事故

1员工执行方面:

(1)明知故犯,一线职工因与其它企业待遇落差常常导致心态失衡。

(2)麻痹大意,一线职工长期的单调、重复工作引起的倦怠心理。

(3)状况欠佳,员工本身身体、精神不好产生的不安全行为。

(4)凭过去不良习惯作业,老习惯害死人。

2规则体系方面:

(1)企业规则体系落后于日新月异的生产形势。

(2)规则体系不完备,局部“很美”,但整体欠缺。

(3)员工的规则意识还远满足不了安全管理的需要。

(3)只有遵守规则才能避免事故。

案例:一句话:“绝不违章”成就了25年零事故。

二上下前后左右立体解读“零事故”。

1事故为零,较长时间不发生任何事故。

2事故几乎为零,小事故在可接受的范围内。

3安全事故率在向零无限接近。

三如何才能做到零事故

1零事故的实现方式

固化——已有安全成功经验

优化——现有工作流程和程序

复制——复制优秀员工和班组

控制——生产和工作过程安全

2从流程上控制风险—避免工作在衔接中出问题,立足于“线”。

(1)很多事故产生于岗位与岗位、部门与部门衔接的工作过程中。

(2)安全工作流程化是确保“接口”不出问题的有效手段。

某企业安全违规处理流程

某企业维修上锁流程

(3)安全工作流程优化

能够立即上手开展的安全流程管理改善

A安全流程优化步骤:

描述流程

评估流程

优化流程

B安全流程优化的工具:

流程问题思考工具:5W3H分析法

流程优化工具:ECRS技巧

C安全流程优化案例

合并

增加

减少

调试

训练之一:写出一个安全管理流程优化的案例,并现场研讨。

目的:消除部门与部门、岗位与岗位衔接的无序与混乱,确保安全。

3从程序上控制风险—消除作业失误引发的事故,盯住的是“点”。

(1)作业程序化是确保单岗位工作不出问题的高效措施。

加油站卸油程序。

(2)目前绝大多数企业作业程序的几个不足。

A过于笼统抽象。

B与现场实际不符。

C不够通俗易懂,员工理解困难。

D员工没有参与进来,导致执行不力。

(3)作业程序是完成工作的步骤和标准

(4)确保安全管理横向到底,纵向到边的手段

(5)作业程序的两个延伸和应用。

AJSA安全工作分析法

B手指口述法

训练之二:在步骤分解的基础上之上作出:某工作事项的工作安全分析。

目的:学会在基层运用这种让员工自我安全管理的“特效”方式。

4从制度上控制风险—杜绝不守规矩导致的后果,管控的是“面”。

为什么安全规章制度难执行

(1)管理者想当然制定。

(2)规章制度过多过滥,为制定而制定(这一点在很多企业都表现得非常明显)。

(3)仓促上马,造势不够。

(4)制度繁琐,没有经过培训,员工不了解、理解制度。

(5)习惯性违章。

(6)“睡大觉”制度没有果断删除。

(7)制度本身结构不合理。

精细制度制定要求:

A规章制度的三个组成部分

原则条款

实施细则

监督执行细则

三者的比例关系:1:2:3

B相应的安全制度案例。

训练之三:写出一个安全制度执行难的解决方案。

1在实际工作中某一项安全管理制度(或某一条制度,比如员工必须按规程操作)不能很好执行。

2分析背后的原因。

3参照授课内容,提出有针对性的解决方案。

目的:解决“执行难”这一困扰企业安全管理的老大难问题。

5员工安全意识的构建—填补以上“点、线、面”百密一疏的不足。

(1)人对了、世界就对了。

(2)没有员工主动自发的行为,安全管理永远是建立在沙滩上的大厦。

(3)过多的说教员工容易产生逆反心理。

(4)通过喜闻乐见的活动让员工变“要我做”为“我要做”,“我会做”,“我乐做”!

A安全改善法(小组形式)—不断改善才能不断完善。

B事故预想法(KYT法)—有备才能无患。

C活力早会法—零事故管理的第一道防线。

D看板管理法—零事故管理的前哨阵地。

E安全经验分享法—零事故管理最鲜活的载体。

训练之四:写出一个安全管理上的改进方案,明晰其能够带来的效益。

格式:

1问题

2原因

3解决措施

4安全收益


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