何小勇

如何以最低成本实战顾客满意最大化，是所有企业目前共同的目标。但是，所有工程技术和管理人员都会面临下列问题而导致目标很难实现： 1）大部份时间用于救火，花大量时间解决重复发生的问题，最后还是解决不了。 2）工程师们一个个参数调整，看来优化了，可验证，结果却又不一样了。 3）90％的公差可能是不合适的。 4）想降低材料采购成本，却担心质量问题。 5）面对复杂的制造工艺参数无从下手优化。 6）天天培训工人，期望他们更认真，但还是出错。 如果应用DOE（实验设计）

作为制造企业，设备作为最重要的生产要素和资源，其竞争力的高低将直接决定了质量、效率和效益。某些企业，设备是其重要的核心竞争力。因此，需要推行TPM(全面设备管理）。 TPM(全面设备管理）是一种根本性改进活动，它需要组织内全员参与。如果一个组织能完整地实现TPM(全面设备管理），那么就会明显提高它的生产力、质量和降低成本。随着自动化和设备越来越多的代替人类从事生产任务，生产和办公室设备越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护

MINITAB作为6sigma最佳工具软件，让复杂的统计技术在您的企业中变成广泛应用的工具。本课程内容设计兼顾对学员相关统计技术的巩固，同时结合六西格项目应用时的相关工具来讲授。学员不但会操作MINITAB，更重要的是学习在六西格玛项目实施过程中如何选择合适工具与方法。 本课程由长期在企业从事六西格项目咨询的专家讲授。通过该培训课程，学员们将能够： a）掌握Minitab基本统技技术和假设检验的操作方法。 b）进一步理解和掌握测量系统分析、方差分析、回归分析、试验设计、统计过程控制和QC常见工

企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝大部份产品的成本的50％---80％以上；从响应效率分析，很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品最终交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此，要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。 为了与供方建立稳定的战略合作伙伴关系，除了在先期的供应商开发、评估要作大量的了解

精益六西格玛是集当今管理领域二大方法（精益生产和六西格玛）之大成的最卓越最有效的系统解决问题方法和经营哲学，而精益六西格玛黑带则是将此方法和哲学成功运用企业内部组织者和实施者。他们是技术＋管理的复合性实战型高级人才，是企业未来的卓越的领导者。通过为期4-6个月培训和项目实施的训练，他们深刻理解精益六西格玛文化和理念，掌握精益六西格玛系统的问题解决方法论，并灵活运用此方法论持续为企业解决质量、成本和效率问题，取得突破性改善并获得巨大的财务效益。 本高级研修班，一方面培养企业未来的领导者，同时也面向取

企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，而是事关一个国家、一个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。六西格玛作为全面质量管理的发展和完善，为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理